|
|
|
|
-
Основы обработки на станках
( 11 )
-
Сверлильные станки
( 1 )
-
Основы рационального использования станков
( 5 )
-
Станки с ЧПУ
( 37 )
-
Плоскошлифовальные станки
( 13 )
-
Фрезерные станки
( 12 )
Фрезерные станки в принятой классификации (разработанной Экспериментальным научно-исследовательским институтом металлорежущих станков) составляют шестую группу, поэтому обозначение (шифр) любого фрезерного станка (кроме зубообрабатывающих) начинается с цифры 6. Обозначение моделей зубообрабатывающих станков (в том числе зубофрезерных) начинается с цифры 5. В основу классификации станков фрезерной группы положены следующие признаки: положение оси шпинделя, выполняемая работа, конструктивные особенности стола, наличие программного управления и некоторые другие. Станки имеют много разновидностей: вертикальные и горизонтальные консольные, непрерывные, копировальные, бесконсольные вертикальные, широкоуниверсальные, продольные и др. Конструкция станка определяет выбор и применение фрез и приспособлений.
-
Шлифовальные станки
( 25 )
-
Токарные станки
( 13 )
На токарных станках обрабатывают наружные и внутренние повер хности вращения, плоские торцы и уступы, фасонные поверхности, от верстия, канавки, резьбы, накатывают рифления, осуществляют притир ку, навивку пружин и т. п. В соответствии с выполняемыми работами при точении применяют разнообразные резцы, закрепляемые в резцедержателях станков с минимальным вылетом, поджатием зажимными винтами (не менее 2). Подкладывая (при необходимости) 1—3 пластины под опорную поверхность резца, добиваются совпадения его вершины с линией центров станка.
Заготовки устанавливаются в станке с применением различных при способлений — трехкулачковых самоцентрирующих патро нов, четырехкулачковых патронов, цанговых патронов, планшайб, же стких и вращающихся центров, подвижных и неподвижных люнетом, разнообразных оправок. Выбор способа установки зависит от размеров, жесткости и точности обрабатываемого изделия.
Заготовки для токарной обработки получают, как правило, в виде мерного проката, поковок и отливок. Размеры их должны выбираться такими, чтобы ^неизбежные погрешности установки не привели к по явлению брака и не требовали снятия чрезмерно большого припуски.
Обработка наружных цилиндрических поверхностей. При рацио нальном выборе заготовки глубина резания задается припуском на об работку. Чистовой проход выполняют с глубиной 0,5... 1 мм. Снача.и производят пробную проточку конца заготовки диаметром, заведомо большим окончательного, после чего по результатам измерения шт.ш
-
Слесарные станки
( 1 )
|