Станки
|
Существует большое разнообразие типов металлорежущих станком. Они различаются по виду обработки, типу используемого режущего инструмента, степени шероховатости обработанной поверхности, конструктивным особенностям, степени автоматизации, числу важнейших рабочих органов, степени универсальности, точности обработки и массе. По виду обработки и типу режущего инструмента различают станки токарные, сверлильные, фрезерные, шлифовальные и т. д. По степени обработки поверхности станки подразделяются на чистовые, отделочные, доводочные; по конструктивным особенностям — на вертикально-сверлильные, горизонтально-фрезерные, вертикально-фрезерные, горизонтально- и вертикально-протяжные. По степени автоматизации станки делятся на автоматы, полуавтоматы и станки с программным управлением. По числу рабочих органов (шпинделей, суппортов) различают паи ки сверлильные одношпиндеольные и многошпиндельные, токарные один суппортные, многосуппортные и т. п. По степени универсальности станки могут быть: 1) универсальные, или общего назначения, предназначенные для обработки разнообразных деталей; 2) специализированные, предназначенные для обработки деталей сходной конфигурации, но имеющие различные размеры (например, ступенчатые валики, кольца подшипников качения и т. д.); 3) специальные станки, на которых обрабатывают детали только одного размера. По степени точности различают станки нормальной точности и сверхточные (прецизионные). По массе станки бывают нормальной массы (до 10 т), тяжелые (10...100 т) и особо тяжелые (свыше 100 т). Металлорежущие станки подразделяют на 9 групп (номера I а каждую группу — на 9 типов (номера 1—9). Модель станка обозначу ют соответствующим номером, состоящим из трех или четырых; первая цифра определяет группу станка, вторая — тип, третья и четвёртая условно характеризуют технологические особенности станка. Прописная буква после первой цифры указывает на модернизацию станка. Для станков токарной группы первая цифра 1, а вторая: 1 и 2 — ав¬томаты и полуавтоматы; 3 — револьверные, 6 — токарно-винторезные и т. д.; для станков сверлильной группы первая цифра 2, а вторая: 1 — вертикально-сверлильные, 4 — координатно-расточные, 5 — радиально-сверлильные и т. д.; для станков шлифовальной группы первая цифра 3, а вторая: 1 — круглошлифовальные, 2 — внутришлифовальные, 7 — плоскошлифовальные и т. д.; для станков фрезерной группы первая цифра 6, а вторая: 1 — вертикально-фрезерные, 7 — широкоуниверсальные, 8 — горизонтально-фрезерные консольные и т. д.; для станков стро¬гальной группы первая цифра 7, а вторая: 1 — продольные одностоечные, 2 — продольные двухстоечные, 3 — поперечно-строгальные, 4 — долбежные и т. д. Так, станок модели 1620 — токарно-винторезный ста-ок с высотой центров 200 мм; станок модели 2150 — вертикально-сверлильный с наибольшим диаметром сверла 50 мм; станок 2Н150 — модернизированный; станок 3740 — плоскошлифовальный с круглым столом диаметром 400 мм. |
|
|
|